مركــز  الإدارة  والتنمـية

     Home   Contacts      

 من نحن  |  خدماتنا  |  تدريب  |  الأستشارات             

M&DC /

  الصيانة الإنتاجية الشاملة

 Kobetsu Kaizen - Focused Improvement

التطوير المستمر (المركز والمتدرج)

English

 

المحتويات

 

"يشمل التطوير المستمر كافة الانشطة التى تعظم الفعالية الكلية للمعدة   OEE Overall Equipment Effectiveness وفعالية العمليات وكفاءة المصنع ككل OPE Overall Plant Efficiency من خلال التمسك بحذف كافة أنواع الفاقد وتحسين الأداء " Suzuki

  • Kai تعنى تغيير و Zen  تعنى جيد أو للأحسن - Kobetsu تعنى المركز

  • وهى تعنى عموما تغييرات أو تطويرات صغيرة ولكن بصورة مستمرة وتشمل كل الأشخاص فى المنظمة -  فهى عكس مدخل التغييرات الكبيرة الابتكارية Big Spectacular Innovations

  • وهى لا تتطلب استثمارات كبيرة أو قد لاتحتاج الى استثمارات على الاطلاق Low or No-Cost

  • التغييرات البسيطة العديدة والمستمرة هى أكثر فعالية فى  المنظمة عن تغييرات قليلة كبرى ذات تكلفة عالية

  • ويتم تحقيق ذلك من خلال خطوات واجراءات تفصيلية تطبق بطريقة منتظمة a systematic method  وباستخدام الأدوات المختلفة للتحسين المستمر Kaizen tools

  • فهى تهدف الى المحافظة على مستوى أداء يومى يتساوى مع مستوى أحسن أداء أمكن الوصل اليه

  • وتتحصل نتائج التحسين المستمر على كل من المدى القريب والمدى البعيد معاًُ

  • وهى لا تشمل فقط مجال الانتاج بل تطبق كذلك فى المجالات الادارية المختلفة الأخرى

 

والهدف الرئيسى من التطوير المستمر هو الوصل الى نسبة صفر فى المائة من العيوب Zero Loses  بالغاء الفاقد فى الفعالية effectiveness losses فى مكان العمل Shop floor وعمليات تشغيل المعدة equipment operations (الاخفاقات - العيوب - الظواهر السلبية الأخرى) لزيادة الفعالية الكلية للمعدة التى تعد مؤشر الأداء الرئيسى لعملية التحسين المستمر

ويمكننا تحديد الأهداف التفصيلية التالية

  • تحقيق والمحافظة على Zero Loses بالنسبة التوقفات الصغرى minor stops

  • قياس ومعالجة measurement and adjustments التوقفات التى لا يمكن تلافيها unavoidable downtimes

  • تحقيق 30% خفض فى تكلفة التشغيل

 

 

 

  • كلما شغلنا وقمنا بصيانة المعدة كلما عرفنا عنها أكثر -  حيث يمكن استخدام هذه المعارف للتحسين المستمر لخطط الصيانة وتحسين الانتاجية

  • لذا لا يلزم إحلال المعدة بسبب تدهورها أو سوء أدائها ولكن قد يتم إحلالها فقط بسبب تقادم تكنولجيتها

 

  • تطبيق مبدأ عدم وجود فاقد Zero Loses  فى كل الأنشطة

  • السعى الدائم لخفض التكلفة فى كل موارد الشركة

  • السعى الدائم لزيادة فعالية المصنع OPE Overall Plant Efficiency

  •  السعى الدائم لتطبيق أدوات التحليل المختلفة لتقليل الفاقد PM analysis

  •  التركيز على تبسيط عمل المشغل easy handling of operators

 

  • يتحدد  الفاقد فى الانتاجية من خلال تحليل تاريخ  المعدة ونتائج أدائها

  • ويتم تحديد أهمية  الفاقد فى الانتاجية من خلال منظورين:

    • تكرارية الفاقد

    • أثر الفاقد (الساعات  المفقودة - العائد المفقود - التكلفة المترتبة)

  • يتم استخدام العديد من الأدوات

  • Pareto Charts

  • 5-Why Analysis

  • Fishbone Diagrams

  • P-M Analysis

  • Fault Tree Analysis (FTA)

  • Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

  • Summary of losses

  • Kaizen register

  • Kaizen summary sheet

 

  • تشترك مداخل التحسين المستمر  فى خطوات رئيسية: التخطيط - التنفيذ - مراجعة النتائج planning, implementing, and checking results

  • فالمهمة الرئيسية لعملية التحسين المستمر هو استرجاع المعدة equipment restoration الى حالتها المثالية optimal condition

  • كذلك الغاء كافة الظروف المحيطة التى تعجل تدهور المعدة وتحديد أسبابها وازالتها equipment productivity loss modes i.e. causal factors

  • وعملية التحسين لاتتوقف فهى مستمرة  طوال حياة المعدة

 

 

Continuous Improvement with DMAIC

حلقة التحسين المستمر

 

Continuous Improvement with DMAIC

   النحسين المستمر باستخدام DMAIC
  Availability Performance Quality  
السماحية الانتاجية الجودة
Define Set Priorities and Expectations for each Metric
تحديد الأوليات والتوقعات لكل مؤشر
التعريف            
Measure Measure Baseline of Current Performance 
  قياس الأداء الفعلى
القياس             
Analyze Determine Root Cause of Variance
تحديد  الأسباب الجذرية للانحراف
التحليل            
Improve     Apply Fixes to Root Cause Problems
تجريب الاصلاحات اللازمة للأسباب الجذرية للمشاكل
التحسين         
Control  Implement Solutions to ensure it stays fixed
  تطبيق الحلول للتأكد من أن المشاكل ما زالت محلولة
التحكم           

 

Continuous Improvement for Minor Stoppages                             النحسين المستمر للتوقفات الصغيرة

Define

From Minor Stoppages Team
تكوين فريق العمل

التعريف
Measure

Record all Stoppages that are not related to Setup 
سجل التوقفات التى لا تتعلق بتجهيز المعدة

القياس
Analyze

Analyze Root Cause and Prioritize
حلل السبب وحدد الأولويات

التحليل
Improve

Automate - Simplify - 5 S - SOP
الميكنة - التبسيط - تنظيم مكان العمل - تعليمات التشغيل لازالة الاسباب

التحسين
Control

SOP, Continues Improvement
تعليمات التشغيل النمطية - التحسين المستمر

التحكم

 

 

Standard Operating Procedure SOP                                      تعليمات التشغيل النمطية

  • Make it Intuitively Easy to Absorb

  • ضع اطاراً عاماً يسهل استيعابه تلقائيا

  • Start With A Summary, End With A Summary

  • ابدء بموجز وانتهى بموجز

  • List All Tools, Equipment and References

  • أذكر كل الأدوات والمعدات والمراجع

  • If you can't write it, show it

  • استخدم الرسوم التوضيحية فى حالة صعوبة الشرح كتابة

  • Be Totally Complete

  • يجب أن يكون الشرح مكتملا

  • Be Simple, Be Exact (Clearly indicate every action, measure and timing)

 

  • التعليمات بسيطة ودقيقة وتوضح كل عملية وقياساتها و توقيتاتها

  • Full Details Clearly Provided Step by Step

  • تذكر التفاصيل الكاملة لكل خطوة

  • Provide Regular Testing for Certainty

  • توضيح الاختبارات العادية للتأكد من الأداء

  • Request Proof That Each Step is Correctly Done

  • يشنرط التأكد من أن صحة تنفيذ كل خطوة

  • Keep it a True Record of Current Best Practices

  • اجعلها نسخة حقيقية من أحسن الممارسات الحالية

  • Keep Control of What is Recorded

  • الرقابة على ما يتم تسجيله

  • Keep the Master Copy Safe

  • المحافظة على النسخة الاصلية للتعليمات

  • Conducting the Training

  • التدريب

  • Conduct Random Audits

  • المراجعة العشوائية